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一体化自动点焊机的特点
1.构造紧凑，修理便利，体积小，大大降低了工人的劳动强度和很大程度上节省了能耗。
2．悬挂式点焊机的电极臂选用优异铬锆铜（CuCrZr），确保了焊接功能的稳定性和焊机的使用寿命及电极臂的强度。
3．悬挂式点焊机气路系统通径大,再配以进口气动元件,使焊钳动作方便,提高了出产功率。
4．焊接时，加热时刻短，热量会集，无电弧、无火花飞溅、无焊渣、无熔焊堆积、焊件无热变形。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。加之焊机创新后，气路系统通径增大，因此不仅焊接出产率高，而且能耗低（节电70%），焊件外观美，质量好。
5．焊接是使用电阻热与机械力的恰当合作完结的，所以能取得焊件焊核的高强度优异焊点。
6． 因为焊接进程简略，又不需求填充资料和溶剂、也不需求维护气体，所以成本低。
7．因为焊件焊点的电流密度高，温度也高，因此经过焊机操控器准确操控通电时刻后，使焊点得到重复性好的熔核尺寸，所以能习惯多类同种或异种金属及镀层钢板的焊接。
8． 悬挂式自动点焊机是经过焊机操控器改动晶闸管导通角来进行热量调理的，因此易于实现机械化及自动化，所以可与机器人匹配，进行全自动化焊接操作。

一体化自动点焊机应用范围
自动点焊机焊机是选用工件不动，机器人焊钳移动的加工方法，首要用于焊接通常固定式焊机不能或不便利焊接的低碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、板材及圆钢。又大于电弧摆动作蝴加剧和以上指情况的存在电弧对熔池底部液态金属的排出作用变弱．熔池底部接受的电弧热较少，熔深会减少。广泛用于汽车、机车车辆、防盗门、箱柜、家用电器及修建、丝网点焊等职业。

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管道焊接对点焊机的要求
点焊机首要焊接的时候要调一下电极，使其正好压在要焊接的物件上，电极之间坚持彼此平行。其次依据焊接物件的厚度状况和原料疑问设定好电流调理的开关级数。电源灯亮表明已正常通电，电极的压力巨细能够调整绷簧压力螺母，进而来改动其紧缩程度。电阻率不只跟金属品种，还跟金属的热处理形态、加工方式及温度有关。然后在前面的点焊机预备工作做好后，先接通冷却水再接通电源就能够开端焊接了。焊接程序为：需求焊接的物件摆放于两电极中心，踩下脚踏板，使得电极和焊件触碰加压。再持续踩下脚踏板，使得电源触头开关接通，变压器开端工作形成次级回路加热焊件。焊接一段时间后送开脚踏板，先堵截电源再***，由此结束单点焊接进程。终是需求焊接物件的预备及注意事项：钢焊件不能有杂质脏物进入，对热轧钢，要先酸洗、喷砂或许砂轮铲除氧化皮

直缝自动点焊机的主要参数
直缝自动点焊机类型:ZF-1000(ZF代表直缝，1000代表直缝大焊接长度，单位mm)
操控电源 单相50Hz AC220V
焊接工件厚度规模(mm) 0.5~6
焊接工件有用长度（mm）≤1000
焊接工件大直径∠800mm
焊接工件小直径 ≥130mm
滑板移动速度100~2500mm/分钟
滑板行走精度0.2mm
焊枪气动升降行程 100mm
焊枪1手动微调距离 x,z各60mm
外形尺寸(mm) 2540×950×1900

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点焊机的能用多少年？

如今的点焊机系列都是采用双面双点过流焊接的原理，作业的时分两个电极施加压工件就可以使两层金属在两电极的压力下构成必定的触摸性质的电阻，这时分焊接电流从一电极通过另一电极时在两触摸电阻点在一会儿构成的热熔接，并且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流这就可以使电极构成回路，也就不会伤及被焊工件的内部结构。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。因此点焊机能使用很长时间。

什么是气动点焊机
点焊机根据焊接工件的材料及厚度不一样分为大功率点焊机、精密点焊机、微电子点焊机；依照一起焊接的焊点数目分单点式、双点式、多点式；点焊机依照加压机构的传动方法分脚踏式、电动机-凸轮式、气动式、液压式等。
点焊机在运用的时分具有出产、低成本、节约材料并且易于自动化等特色，由于点焊机各种特色因此广泛应用于航空、航天、动力、电子、轿车还有轻工等各工业部门，是现代的首要焊接技术之一。根据工艺特点提供单烙铁头，双烙铁头，多烙铁头自动焊锡机方案（***率）。