不干胶全自动圆瓶贴标机择优推荐

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不干胶贴标机标签起泡的问题

不干胶标签气泡是终端用户在贴标过程中经常会碰到的现象，造成该原因的因素主要有以下几种：胶水涂布不均匀：不干胶材料表面由表面材料、黏合剂和底纸三部分组成，从制造工艺划分则由表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂层(涂硅层)、底纸、背涂或背印七个部分构成。胶水涂布不均主要是薄膜供应商在涂布胶水时发生的工艺缺陷。贴标机压轮设计不佳，压力不够。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷，也会造成不干胶标签贴标过程中的起泡，请重新调整压轮的压力或者协调贴标机的厂家解决

静电效应

对于薄膜类材料，静电也会引发标签上的气泡。1对静电解决方法的建议合理控制操作空间的温湿度，理想的温度为20－22，相对湿度为50％。2使用铜金属线放电。

透明瓶体粘贴透明薄膜标签时标签粘贴表面经常有气泡产生。透明瓶体主要为硬质的玻璃或者可以挤压变形的塑料，这类产品贴标后产生气泡的原因可能有以下几种：

1、瓶体表面不够清洁、平整：瓶体应该预先洗净干燥，根据瓶体表面的形状，如是规则曲面还是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料瓶　　

2、没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料：软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料；硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS面料；

3、贴标机的速度调整、贴标方法不恰当：贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度，这样可以避免气泡的产生。贴标前要完全消除静电，使标签坚挺出标、脱离底纸。

4、贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标，应安装有一定强度的橡胶刮板同标签接触，并使刮板保持一定的角度和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系

5、底纸选择不恰当：应选择光滑度好的底纸，如PET材质的底纸，使粘合剂在其表面平整性好，贴标后润湿性好、平整；另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被激i活等因素都会引发贴标过程气泡的产生。

深圳市友恒泰科技有限公司,经营范围包括自动化设备、电子产品、塑胶制品、包装制品、机械配件的销售；国内贸易,货物及技术进出口、自动化设备、电子产品、塑胶制品、包装制品、机械配件的生产加工。公司在发展的同时不断的吸取国内外的***技术和工艺，完善和升级公司的产品，相继生产了全自动手机电池贴标机。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。欢迎咨询：贴标机生产厂家、半自动圆瓶贴标机制造厂家、圆瓶贴标机厂家、贴标机厂家、双面贴标机厂家等。

自动化贴标机工作时如何使贴标位置稳定

现如今，我们都是使用机械来进行工作，所以我们的身边出现了许多自动化贴标机半自动贴标机，据了解，我们在使用自动贴标机贴不干胶标签时，有时会遇到贴标位置不稳定稍有偏移的情况，是什么原因呢，怎么处理?,贴标机工作时贴标位置不稳定怎么办?今天我们一起来探讨一下。

1、压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测禁绝。压紧标签处理。

2、可能牵引***打滑或许是未压紧，形成不能顺畅带走底纸。压紧牵引***处理，过紧的状况会拉歪标签，以能正常拉动底纸为佳。(一般如果拉出来的底纸时皱的时分，那就应该时压得过紧了)

3、被贴物体形状纷歧或许***纷歧至。操控产品质量。

4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行(留意产品在贴标过程中是否走位，可将左面的支撑杆恰当的比右边进步一点)

5、被贴物体在贴标工位上应确保滚动顺畅(留意不能碰到剥标板)，物体过轻时，应把覆标杆放下，压住被贴物体

6、在双标状况下，贴标机出单张标签(1)出单张标签后，工件一向滚动，是因为没有设置第二张标签的延i时，机器处于等待第二张标签贴标信号的状况。(2)出单张标签后，工件中止。是因为测标电眼有信号搅扰(重新设置电眼)或许是延i时操控反常。

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贴标机调试的技巧

大家都对贴标机应该都有一定的认知程度啦，贴标机首先通过人工、分卡机或连接流水线等途径放入、供给待贴标产品，输送带随后将其送出,再通过导条类等矫正机构将产品导正,导正后的产品在输送带的带动之下，经过感应器,感应器得到信号后传递信息给到程序存储器，存储器收到信号后将会输出信号控制标头出标，实现了贴标功能,粘贴到标签后，产品会通过覆标机构完成覆标，此时整个标签贴覆的过程就结束了，可收集已贴完标签的产品.那么贴标机调试的技巧有哪些?

技巧：

1.出标剥离器与所贴物体之间的距离。

2.光纤的调整决定前后距离。

3.***护栏位置的调整和机头的配合调整决定左右距离。

4.识标光电的调整决定出标完整。

5.延i时参数的设定决定精i确度。

6.出标速度和输送带速度的配合调整决定贴出的标是否起皱。

7.延i时参数的设定决定精i确度。

8出标速度和输送带速度的配合调整决定贴出的标是否起皱。