小型热熔焊接机厂家行业***在线为您服务

深圳市友恒泰科技有限公司是贴标机、点焊机、装袋机、注塑机、工厂自动华设备研发、老标机维修翻新等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。深圳市友恒泰科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司主营：激光焊接机厂家排名，模具激光焊接机报价，光纤激光焊接机生产商，不锈钢激光焊接机，首饰激光焊接机等等。在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。

焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：

(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。

(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。

(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。

为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：

(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。

(2)用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。

点焊机使用方法：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。公司主营：首饰激光焊接机厂，一拖二激光焊接机，小型激光焊接机，自动化激光焊接机，激光焊接机厂家排名等等。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。深圳市友恒泰科技有限公司是贴标机、点焊机、装袋机、注塑机、工厂自动华设备研发、老标机维修翻新等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

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自动焊锡机的拖焊
拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度***快。自动焊锡机拖焊的好处就是可以节省时间，提***率。锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力，即两种金属材料的可润性即可焊性。

自动焊锡机'换人'在汽车电子领域的应用

从几年前开始，珠三角各地便普遍面临“用工荒”和“用工贵”的局面，劳动密集型企业更是如此。因此，用“机器红利”代替“人口红利”，成为许多企业转型升级的主动选择。在这场没有硝烟的战役中，众泰集团主动出击转型，大面积使用自动焊锡机等自动化设备，降低了企业生产成本和人力成本，优质产品率由92%提升到95%，全员劳动生产率由30万元/人提升至41万元/人。这些数据，都直接受益于“机器换人”。电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。

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自动点焊机焊接使用技巧

1. 请定时检查自动点焊机后边之空压三点组合，定时铲除滤水杯并参加锭子油於油杯。

2. 如有超越五天以上未开机运用，则内部CPU（微电脑）之记忆电池将因没电，而致使DATA LOSE（当机）。自动点焊机开机后请先按REST键，至显现（572），再运用本机。

3. 电极（铜棒）和焊接物（例如：电池…等）距离以3m/m-5m/m为。超越18mm则不运作。

4. 自动点焊机两头电极（铜棒）和焊接物的触摸面积应共同，差错太大则焊接作用不匀，一般触摸面较大者有焊接不牢景象，而较小者一般有打穿（破洞）景象。

自动点焊机如何进行***

自动点焊机安装有必要妥善接地后方可运用,以保证人身安全。自动点焊机运用前要用500V兆欧表测验焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。新自动点焊机开始运用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应常常铲除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好触摸。3业务员取得样品后将样品交由柯林处理，详细说明客户要求，由主管安排工程部试样，试样完成后工程部将样品归还业务员自已保管。工件外表的氧化物、尘垢、油和别的

杂质增大了触摸电阻。过厚的氧化物层乃至会使电流不能通过。局部的导通，因为电流密度过大，则会发生飞溅和外表烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，导致焊接质量动摇。因而完全整理工件外表是保证获得优异接头的必要条件。